ZK2103數控雙軸深孔機床-巨泰機床推薦貨源

槍鉆 槍鉆的行業全稱是單刃外排屑深孔鉆，因為早用于加工，所以后來稱為“槍鉆”。 　 槍鉆的獨具優點解決了傳統制造業小直徑深孔加工的難題，極大地提高了生產效率，突破了一向影響生產品質、阻礙生產進度的瓶頸，取得十分可喜的效果，至今已被廣泛應用於汽車工業、航太工業、醫liao器材工業、模具和刀具等制造業領域。 　 槍鉆是由帶有V形切削刃和一個(或兩個)能通切削液的鉆頭，月牙形的鉆桿及夾持所用的鉆柄組成。主要適合於孔深度與孔直徑比大於100倍的深孔加工，特別是φ2~φ6的深孔加工。 　 槍鉆工作原理是槍鉆柄部被夾持在機床主軸上，鉆頭通過導引孔或導套進入工件表面，進入后，鉆頭圓弧面的2-3條刃帶起導向作用和擠壓孔作用。這時高壓切削液通過鉆頭中的小孔送到切削區域內，進行冷卻、潤滑并幫助排屑;切屑和切削液順著鉆頭的V形槽排出。

深孔鉆分為槍鉆、單管鉆、噴吸鉆，所以，槍鉆屬于深孔鉆的一員。 一、深孔鉆 1.環球深孔鉆頭有兩種：槍鉆式深孔鉆和刀片式深孔鉆 2.槍鉆式深孔鉆頭采用外排屑，深孔鉆頭的刀片是不可以調換的，一次性使用 3.刀片式深孔鉆頭的刀片是可以互換的，深孔鉆頭的刀體可以使用，刀片可以換下。 4.槍鉆式深孔鉆頭和刀片式深孔鉆頭都是采用授油器供冷卻液，可在等碳素鋼、合金鋼實心材料上鉆深孔，長徑比可達1：100。 二、槍鉆 1.屬于外排屑深孔加工刀具。v型角為120°。 2.槍鉆機床使用。 3.冷卻及排屑方式為高壓油冷系統。

數控雙軸深孔機床油就是針對深孔加工而研制的金屬加工油，使用極壓劑的摩擦改進劑，使被切削表面上形成剪切強度低反應膜，減少切削阻力。深孔加工的特點是散熱條件不好，切削油的冷卻效果不易發揮，鉆刀磨損快，鉆刀易斷。為提高冷卻效果，提高切削油的滲透性和排屑性，降低發熱量，降低刀具支撐部分的摩擦。 數控雙軸深孔機床油為淡黃色透明液體，是一種由深度精制基礎油、添加多種極壓抗磨劑、邊界潤滑劑、油性劑、防銹劑、脂肪油、動植物油等多種添加劑復配而成。使得整體達到協同配伍的效果。冷卻性能優，適用于多種金屬材質的珩磨及深孔加工和超精磨加工、高速切削等。 產品用途 用于不銹鋼、鑄鐵、碳鋼、合金鋼等切削、銑削、鉆孔、滾齒、剃齒、高速切削及重負荷切削加工。特別適合用于深孔鉆加工中的深孔加工及自動車床、加工中心等機床加工。